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G80錳鋼鏈條的生產工藝非常嚴格，確保產品在各個環節都符合高標準。以下是生產流程及相關檢測的詳細介紹：
原材料選用：采用優質20Mn2A鋼材，這種材質具有良好的韌性和強度，是制造高負載鏈條的理想選擇。
生產流程：
進料檢驗：所有原材料在進廠時均需經過嚴格的質量檢驗，確保其化學成分和物理性能符合標準。
全自動焊接：采用全自動焊接機進行鏈條的焊接工作，焊接技術先進，可以確保焊接部位的強度和一致性。
冷卻處理：焊接后的鏈條通過特定的冷卻工藝進行處理，以優化其力學性能。
尺寸和規格：我們生產從4MM起到32MM的多種規格鏈條，滿足不同客戶的需求。每一根鏈條都按照嚴格的標準進行加工，以確保其尺寸精準。
強度測試：
出廠破斷測試：每根鏈條的破斷強度達到額定載荷的4倍，以保證在極端條件下的安全性。
靜載試驗：進行2.5倍額定載荷的靜載測試，確保鏈條在常規使用中的安全性和可靠性。
配件可選：鏈條可配置多種吊鉤和吊環，使其能夠適應不同的吊裝需求。
檢測設備：
使用1000噸拉力試驗機進行拉力檢驗，確保每批次鏈條的承載能力。
洛氏硬度計用于測量鏈條的硬度，確保其耐磨性。
化學元素檢測儀檢測鏈條的化學成分，保證材料的合格性。
出廠報告：每批次產品均配有拉力檢驗報告和化學檢測報告，確保客戶能夠清楚了解所購買產品的質量。
通過上述措施，我們致力于提供高質量、高安全性的G80錳鋼鏈條，為客戶的吊裝作業保駕護航。
當前位置：